什么是超声波焊接？
　　超声波焊接原理
　　超声波焊接通常是指用于塑料或金属焊接，是熔接热塑性塑料或金属制品的高科技技术，在塑料零件焊接方面可以完全代替用胶水粘合。各种热塑性胶件均可使用超声波熔接技术进行处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其原理是通过上焊件把超声波能量传送到零件焊区，利用两个焊接的交界面处声阻大，而产生局部高温使焊件融合在一起。当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到零件焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。今天，我们主要来学习超声波焊接。

　　关于超声波焊接
　　超声波焊接：利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
　　工艺成本：模具费用（低），单件费用（低），保养费用（低）
　　典型产品：消费电子产品，医疗产品，包装，家电，汽车等
　　产量适合：小批量或大批量皆可
　　质量：焊接节点密闭性极高，焊接过程稳定
　　速度：快速，高效，时间短
　　适用材料
　　1.超声波焊接适合所有热塑性塑料，非结晶塑料如 ABS,PMMA,PC,PS；半结晶塑料如 PA,PET,CA,POM,PE和PP
　　2.超声波焊接也适合非纺织布料，如热塑性织物，聚合材料，铜版纸和混合织物
　　设计考虑因素
　　1.超声波焊接方式极其广泛，如点焊，埋植，铆焊，熔接等。给设计师进行产品开发时很大自由，例如MP3或手机这些多种材料组成的产品，除了超声波焊接，其他焊接工艺都无法满足；
　　2.超声波金属焊接优点：
　　1）焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
　　2）焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
　　3）对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
　　4）焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
　　5）焊接无火花，环保安全。
　　3.超声波焊接的一般应用产品
　　汽车：超音波焊接可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等级道路的发展，反光片也越来越多的采用超声波焊接。
　　家电：通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
　　包装：软管的封口，特殊打包带的连接。
　　玩具：由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。
　　电子：运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。
　　其他商业用途： 从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用超声波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会。